Пряжки бандажные предназначены для соединения металлических бандажей тепловой изоляции промышленных объектов, зданий и сооружений. Пряжки в зависимости от конструкции подразделяются на следующие типы: I, II, III, IV.
Обозначение типа пряжки должно включать условное обозначение, указывающее на вид металла, из которого должна быть изготовлена пряжка, а именно: А — алюминиевый сплав или алюминий, О — оцинкованная сталь, С — тонколистовая кровельная сталь.
Вид металла, из которого должна быть изготовлена пряжка, должен соответствовать проекту тепловой изоляции, разработанному специализированной организацией.
Вид климатического исполнения из тонколистовой кровельной стали (С) — YI по ГОСТ 15150-69.
Примеры обозначения пряжек при заказе:
Пряжка тип I-А ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип I-О ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип I-С ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип II-А ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип II-О ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип II-С ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип III-А ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип III-О ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип III-С ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип IV-А ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип IV-О ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип IV-С ТУ 36.16.22-64-92;
Пряжка тип 2SL-O (двухщелевая пряжка);
Характеристики (свойства):
• Алюминий или алюминиевый сплав (А) по ГОСТ 21631-76 (марки АДI, АМц, АМг). По состоянию поставки листы должны быть полунагартованные или нагартованные;
• Тонколистовая оцинкованная сталь (О) по ГОСТ 14918-80 (сортамент по ГОСТ 19904-90);
• Прокат тонколистовой горячекатаной по ТУ 14-11-252-89 (сортамент по ГОСТ 19903-74), прокат холоднокатаной тонколистовой кровельной (С) по ТУ 14-11-262-89 (сортамент по ГОСТ 19904-90).
• Допускается изготовлять пряжку из соответствующего металла по другим стандартам при
условии согласия заказчика.
• Пряжки, изготовленные из проката тонколистового кровельного, должны иметь лакокрасочное покрытие II класса по ГОСТ 9.032-74, группа условий эксплуатации изделия с покрытием I класса по ГОСТ 9.104-79.
• Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием, нанесение покрытий должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80.
• Средний срок службы пряжки до ее замены должен быть не менее 5 лет.
• Комплектность: пряжки (одного типа в одном ящике); этикетка (одна на упаковочный ящик), составленная в соответствии с ГОСТ 2.601-68.
Маркировка:
• На каждом грузовом месте (ящике с пряжками) несмываемой краской должна быть нанесена транспортная маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.
Упаковка:
• Пряжки поставляются потребителю в упакованном виде. Упаковка должна соответствовать категории КУ-I по ГОСТ 23170-78.
• Перед упаковкой пряжки из алюминия или его сплавов, а также оцинкованные стальные пряжки по требованию заказчика должны подвергаться консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 по группе I-I для условий хранения и транспортирования 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69. Срок защиты без переконсервации — 12 месяцев. При отсутствии требований заказчика пряжки поставляются без консервации.
• Пряжки, отправляемые потребителю, должны быть уложены в дощатые ящики типа II-2 по ГОСТ 2991-85.
• Масса нетто грузового места (ящика) должна быть не более 55 кг. Размеры грузового места должны соответствовать ГОСТ 21140-75.
• Перед упаковкой пряжек ящики должны быть внутри выложены водонепроницаемой упаковочной бумагой марки ДБ по ГОСТ 8828-89 или бумагой упаковочной по ГОСТ 515-77.
• В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, в котором указывают:
1) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
2) наименование и общее количество пряжек;
3) фамилию или номер упаковщика;
4) дату упаковки.
• Допускается упаковочный лист в ящик не вкладывать, если сведения, подлежащие изложению в упаковочном листе, будут приведены предприятием-изготовителем в этикетке.
• Этикетка и упаковочный лист упаковываются в пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354-82 или пленки поливинилхлоридной пластифицированной технической ГОСТ 16272-79 или другого водонепроницаемого материала, который закрепляется в ящике.
Условия при монтаже:
При использовании хомутов с пряжкой, необходимо контролировать плотность прилегания изоляционного слоя к трубопроводу и точность сопряжения элементов изоляционного слоя, а также металлического покрытия.
Необходимое условие проведения монтажа – работы должны проводится в сухую погоду для избежания выпадения осадков в виде влаги или конденсата на поверхность утеплителя.
